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如何達到機床鑄件的硬度條件呢?

更新時間:2021-05-24      瀏覽:1738次
  機床鑄件又可以稱為大型鑄件、床身、底座、工作臺等,特點:⑴耐磨性與消震性好。⑵工藝性能好。
  床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,改善鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。
  機床鑄件一般對其鑄件硬度有一定的要求,通常在180HB以上,為達到此硬度條件,需要采取的措施,具體是:
  1、提高出爐溫度
  硬度是與鐵液過熱溫度有關(guān),出爐溫度高時,鐵液中夾雜物少不易氧化,硬度高。為提高鐵液溫度,采取以下措施:
  1)對沖天爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行改進,縮短爐缸高度,風(fēng)口處修成卡腰形,主要目的是提高送風(fēng)強度,強化底焦燃燒,從而提高鐵液過熱溫度。
  2)對原有的風(fēng)機進行技術(shù)改造,提高送風(fēng)強度,使底焦充分燃燒,提高鐵液過熱溫度。
  3)采用大批量優(yōu)質(zhì)焦炭,這樣既降低成本,也達到了提高鐵液溫度的目的。
  2、細化晶粒
  晶粒的大小對金屬的力學(xué)性能有很大影響。晶粒越細,金屬的強度越好,組織越均勻,硬度波動越小。需要:
  1)先,針對沖天爐出爐溫度相對低的特點,選擇粒度較細的孕育劑75SiFe。
  2)其次,除了在爐前進行孕育外,在澆注過程中進行2次順時孕育,以便更有效細化晶粒。
  3、合金化處理
  1)提高床身鑄件硬度,一般采用提高w(Mn)的方法,但生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)加Sn的效果更好,由于Sn的熔點較低(231.5℃),為減少燒損量,可以在澆包中加入Sn合金。
  2)另外,為提高Sn合金的加入效率,對床身的內(nèi)澆道進行改進,把常見的雙面同時進鐵式澆注系統(tǒng),改為雙面階梯順序進鐵式澆注系統(tǒng),這樣改進,降低了Sn的總加入量,同時滿足了質(zhì)量要求。
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